Обладнання для нарізання дрібно кускових напівфабрикатів

1. Главная
2. Агрономия
3. Обладнання для нарізання дрібно кускових напівфабрикатів

Обладнання для нарізання дрібно кускових напівфабрикатів постійно удосконалюється. Наведемо пріклад роботи та будову основних из них. Машина К6-ФМГ (рис.1) є безперервною і складається з станини, приводу, завантажувального бункера, двох спіральних шнеків і ріжучого механізму.

Ріжучий механізм включає важелі, траверси з ножами і направляючі рамки. Ножі здійснюють зворотно-поступальний рух в пазах ножової рамки і ріжуть сировину на повздовжні полоси, а серповидний ніж відрізує кусочки. Механізм закрити двостулковими дверми, одна з стулок яких зблокована з кінцевим вимикачем.

Під час відкривання дверей кінцевий вимикач відключає машину. Маса різаних кусочків регулюється встановленням направляючих рамок і траверс з різною кількістю ножів. Привід машини здійснюється від електродвигуна через редуктор з трьома вихідними валами. На двох валах прикріплюють шнеки, а третій вал приводить у рух серповидний ніж і ексцентрики пластинчастих ножів.

Під час нарізання сировини м'язова тканина мало деформується, кусочки практично повністю відділяються один від одного. Чим нижча температура м'яса, тим правильніша форма одержаних кусків.

Температура сировини після різання підвищується в середньому на 1°С. Конструкція машини дозволяє вивантажувати нарізану сировину на стрічку транспортера або у візок. Висота вивантаження 810 мм. Рисунок 1 - Схема машини К6-ФМГ: 1 - електродвигун; 2 - редуктор; 3 - завантажувальний бункер; 4 - шнеки; 5 - вал серповидного ножа; 6 - серповидний ніж; 7 - пластинчасті ножі.

Машина К6-ФМ2-Г (рис.2) нарізає продукт па кубики. Вона складається із станини, на якій монтуються всі механізми і органи управління живильного механізму, до якого входить завантажувальний бункер і робочий шнек; механізм приводу шнека, що складається з електродвигуна, редуктора і ланцюгової передачі; ножових рамок і механізму приводу ножових рамок, куди входить електродвигун, клинопасова передача і кривошипно-кулісний механізм; відрізного ножа і механізму його приводу, що включає двошвидкісний електродвигун, клинопасовий варіатор і черв'ячний редуктор; захисно-пускової апаратури.

Від електродвигуна (потужністю 5,5 кВт з частотою обертання вала 970 хв -1) через редуктор і ланцюгову передачу приводиться в рух робочий шнек. Від цього ж електродвигуна через клинопасову передачу і кривошипно-кулісні механізми приводить в зворотно-поступальний рух ножові рамки.

Від електродвигуна (потужністю 18 кВт з частотою обертання вала 950 [1450] хв -1) через клинопасовий варіатор і черв'ячний редуктор одержує рух відрізний ніж. Безступінчасте регулювання швидкості відрізного ножа проводиться шляхом зміни розрахункового діаметра ведучого шківа варіатора.

Зазор між відрізним ножем і корпусом рамок регулюється спеціальним гвинтом. Мінімальний зазор не більше 0,5 мм. Рисунок 2 - Кінематична схема машини К6-ФМ2-Г: 1 - ланцюгова передача; 2,10 - редуктори; 3,9 - електродвигуни; 4 - клинопасовий варіатор; 5 - кривошипно-кулісний механізм; 6 - відрізний ніж; 7 - ножові рамки; 8 - клинопасова передача; 11 - робочий шнек.

Пристрій для нарізання дрібнокускових натуральних напівфабриикатів (рис.3) розроблений Б.В. Кулишовим складається з ріжучого механізму і двох механізмів подачі сировини. Сировина подається одночасно на дві протилежно розмішені площадки.

Ножі працюють циклічно, вводяться і виводяться із зони різання автоматично при взаємодії виступів ножів з поверхнею профільованого кулачка. Механізм подачі – барабан з шипами, кінематичне з'єднаний з приводом ножів. У зону різання сировина подається шляхом взаємодії шипів барабана з ножем.

Надійний контакт гарантується тим, що барабан встановлений на гойдаючій кулісі, обмежуючій свій хід опорою. Кулачок виконаний з двох частин. У той час коли одна частина кулачка здійснює вивід ножів із зони різання, друга частина утримує ножі від самовільного виводу в момент різання.

Під час різання барабани механізмів подачі знаходяться в нерухомому стані і притискають продукт до площадок. Ефективність роботи пристрою визначається ступенем забезпечення синхронності роботи механізмів різання і подачі.

Для цього розраховують тривалість кінематичного циклу, виходячи з потрібної продуктивності. Виготовляють також машини періодичної і безперервної дії для нарізання дрібно-кускових напівфабрикатів. Рисунок 3 - Пристрій для нарізання дрібнокускових натуральных напівфабрикатів: 1 - ножі; 2 - площадка; 3 - барабан; 4 - кулачок.