Парафин озокерит
Озокерит - означает «пахнущий воском» (по-гречески ого - пахну, пегоз - воск). Свое название озокерит получил в связи с тем, что после соответствующей обработки он напоминает по своему внешнему виду пчелиный воск.
Озокеритовые месторождения, имеющие промышленное значение, находятся на территории СССР в г. Бориславе (Львовская область, УССР) и на полуострове Челекен (Средняя Азия, район Шор-Су). Очень часто о нем говорят так: парафин озокерит.
Бориславское месторождение известно с древних времен. Оно стоит на первом месте по качеству и количеству добываемого озокерита. Последний также находят и в других странах (США, Франция, Испания), однако запасы его малы и месторождения не имеют промышленного значения.
По мнению большинства геологов, озокеритовые месторождения находятся в тесной связи с месторождениями парафинистой нефти (К, П. Калицкий, 1917; Н. Ф Барановский, и М. Ф. Сухарев, 1959, и др.). Именно этим, по их мнению, обусловлены ценные свойства озокерита.
Парафин озокерит получают путем переработки озокеритосодержащей руды, добываемой в шахтах. Руду транспортируют на экстракционный завод, где из нее экстрагируют озокерит. В руде содержится до 2,5% озокерита.
Для медицинских целей способ экстракции озокерита из руды не пригоден, так как при этом утрачиваются некоторые биологические свойства его. Поэтому применяют озокерит, получаемый путем водной выварки. Технология процесса основана на разности удельного веса воды и озокерита, а также на относительно низкой температуре плавления последнего (60-80° С).
Процесс выварки озокерита заключается в следующем: в железный котел засыпают руду, заливают ее водой и кипятят в течение 35-50 мин. Расплавленный озокерит всплывает на поверхность (ввиду разности удельного веса), затем его собирают и сливают в специальные емкости. Полученный при этом продукт содержит различные механические примеси, воду, и носит название «пшено».
В дальнейшем его загружают в специальный восковарный котел и кипятят без добавления воды при температуре 110-120°. При этом выпариваются вода и частично легкие фракции. Остатки механических примесей опускаются на дно котла, после чего котел останавливают и обезвоженный озокерит разливают по формам, где он остывает.
В результате получают озокерит-сырец, который разрешен для применения в медицинской практике.
В настоящее время получение медицинского озокерита основано на извлечении озокерита из отходов нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности, а также из жильного воска, добываемого в озокеритовых шахтах.
Производство озокерита
Процесс производства озокерита по новой технологии состоит из следующих операций.
Первый этап - подготовка сырья (полуфабриката). В холодный котел загружают парафинистую пробку, заливают ее водой, после чего в топке зажигают огонь. Температуру в котле доводят до 100° С. В процессе варки выделяются газы и легкие фракции нефти.
В результате нагревания полуфабрикат медицинского озокерита всплывает на поверхность воды и собирается в емкость. Оставшуюся воду сливают, а механические примеси удаляют. В другом котле таким же образом производят варку жильного воска, который также очищают от механических примесей.
Второй этап - производство конечного продукта. В котел загружают полуфабрикаты (жильный воск, парафинистую пробку, петролатум). Б топке зажигают огонь. Содержимое котла плавится, перемешивается и при температуре 100-110°С перекачивается в емкость готовой продукции.
После охлаждения до 75° С озокерит разливают по формам, в которых он остывает и затвердевает. Выбитые из форм плитки упаковывают в бумагу, и в таком виде они поступают к потребителю.
Читаем так же: Состав озокерита
Литература: И. Ю. Гольденберг, "Озокерит и его лечебные свойства".