Забій птиці

Забій птиці відбувається за допомогою спеціального автомату для забою птиці. Механізм подачі голів призначений для вирівнювання їх по висоті з одночасним транспортуванням до ножового механізму. Механізм піднімання підвісок має два нахилених паралельних транспортери з еластичними робочими поверхнями.

Кожний транспортер приводиться в рух від індивідуального приводу і встановлений під конвеєром на рівні поводків підвісок. Горизонтальна складова швидкості руху транспортерів рівна швидкості руху конвеєра, несучого підвіски з птицею, і ланцюгів механізму подачі голів.

Механізм подачі голів виконаний у вигляді двох замкнених ланцюгів, забезпечених спеціальними захватами і розміщених горизонтально на рівні шиї птиці. Кожен із цих ланцюгів змонтований на зірочках, встановлених на пластинах. Для доступу до ножового механізму і зручності експлуатації їх можна розводити в сторони.

Зазор між ланцюгами регулюють гвинтовим механізмом. Ножовий механізм складається із двох дискових ножів і ексцентрикового підйомного пристрою, який дозволяє регулювати відстань по вертикалі між ножами і захватами механізму транспортування голів.

Дискові ножі встановлені із перекриттям кромок, мають загострення по зовнішньому діаметру і радіальні пази для кращого затягування голів. Станина автомата має гвинтовий механізм, за допомогою якого його піднімають або опускають.

Обробка тушок птиці

Птицю після електрооглушення подають конвеєром до автомата. Поводок підвіски захоплюється транспортерами механізму піднімання, шия птиці входить у зазор між ланцюгами механізму транспортування голів.

Механізм піднімання забезпечує вертикальне перемішування підвіски з птицею до моменту притискання її голови до нижнього краю транспортуючих ланцюгів.

Під час втягування шиї птиці вверх над ланцюгами збираються складки шкіри з пір'ям, що підвищує надійність фіксації голови птиці по висоті і не перешкоджає відрізанню, місце якого розміщується на рівні очей птиці.

Теплова обробка забитої птиці

Для теплової обробки всієї поверхні забитої птиці гарячою водою використовують апарати з осьовими насосами К7– ФЦЛ–6/5. Вони захоплюють воду з внутрішньої частини апарата і піднімають по кишенях в його верхню частину.

Потім вода переливається сильним каскадом, утримуючим забиту птицю в зануреному стані і забезпечуючим швидке проникнення тепла до шкірного покриву птиці.

Ці апарата можуть бути одноходовими, в яких тушки переміщуються конвеєром вздовж апарата і попадають під двосторонній водяний каскад; двоходовими, в яких тушка птиці два рази проводиться конвеєром по його довжині і піддається дії одностороннього каскаду води.

Під час роботи апарата частина води з нього виноситься з тушкою. Щоб підтримати робочий рівень води, в усіх апаратах залишають вентиль холодної води трохи відкритим. Ці уніфіковані апарати можуть бути одно–, дво– і трисекційними. Кількість секцій залежить від продуктивності лінії.

Трисекційний апарат складається з поворотної та двох середніх секцій, паропроводу, піногасника, осьового насоса. Корпус поворотної секції має одну торцеву і дві поздовжні стінки. У торцевій стінці зроблений люк для чистки апарата. У кожній поздовжній стінці вирізано вікно, до якого приєднаний карман.

Вікно закрито решіткою, середні секції за своєю конструкцією ідентичні конструкції поворотної секції, але не мають торцевих стінок.

Паропровід – це система труб. Кінці труб, що мають безшумні підігрівачі, розмішують всередині апарата. Пара, що подається по трубах, попадає у воду і нагріває її.

Піногасник – це камера з гофрованою решіткою крім, того камера піногасника є стінкою середньої секції. Осьові насоси складаються з крильчатки, вала, підшипникових вузлів.

На вихідний кінець вала надіти шків клинопасової передачі. Привід насоса здійснюється від електродвигунів через клинопасову передачу, яка закрита кожухом. Уніфікований апарат теплової обробки курей і курчат: 1 – поворотна секція; 2 – середня секція; 3 – паропровід з запірним вентелем; 4 – піногасник; 5 – шибер для спуску води; 6 – термометр; 7 – розтруб для встановлення насоса; 8 – люк для чищення апарата; 9 – клинопасова передача; 10 – опорні вузли вала насоса; 11 –електродвигун; 12 – вал насоса; 13 – крильчатка осьового насоса; 14 – рами приводу.

У кожну секцію встановлюють по два насоси. Температуру води в апараті па заданому рівні підтримують через систему автоматичного регулювання.

Зняття пера з курей

Автомат з напівовальними билами використовується для зняття пера з курей, курчат–бройлерів, а також для інспекції і миття тушок курей, курчат–бройлерів.

Автомат складається з двох окремих корпусів, чотирьох упор, двох механізмів регулювання по ширині, двох робочих барабанів і двох приводів Автомат з напівовальними билами: 1– робочий барабан; 2 – вал робочою барабана; 3 – привід робочого барабана; 4 – корпус; 5 – опора; 6 – механізм регулювання по ширині; 7 – жолобчаста пластинка зовнішня; 8 – хрестовина; 9 – напівовальні резинові била; 10 – жолобчаста пластинка внутрішня.

Корпуси автомата з'єднані за допомогою механізму регулювання по ширині: обидва корпуси підтримуються чотирма опорами. Кожна опора складається з зовнішньої і внутрішньої труб. Зовнішня труба рухома відносно внутрішньої, а внутрішня має на кінці круглий башмак для встановлення на підлогу цеха.

Всередині труб встановлені підйомний гвинт з гайкою і черв'ячна пара для приводу гвинта. Механізм регулювання по ширині складається з горизонтальної труби з чотирма прорізами довжиною по 400 мл. Зверху на трубу надіти направляючі втулки.

На гвинт накручені дві гайки, в яких з боків зроблені різьбові отвори. У кожен отвір загортають телець, який проходить через проріз в трубі і отвір у направляючій втулці. При обертанні гвинта з допомогою ручки гайки переміщаються в горизонтальному напрямку, тягнучи за собою направляючі втулки, а з ними і корпуси автомата, які спеціальними болтами кріпляться до направляючих втулок.

Робочий барабан – це вал з встановленими на ньому через кожні 400 мм хрестовинами, до яких кріпляться жолобчасті пластини з отворами для кріплення бил, які розміщуються на поверхні барабана і жолобчасті пластини без отворів, які закривають бокові отвори між хрестовинами.

Била складаються з робочої частини і головки з кільцевим пазом для кріплення в барабані. Вони надягаються в отвори робочого барабана і затягуються до паза головки. По поверхні барабана вони розміщені у вісім рядів, а по довжині робочого барабана – спочатку більші, потім середні і малі.

В автоматі інспекції всі била малі. Конструкція робочого барабана і головки била забезпечує швидку і легку заміну їх без демонтажу барабана. Привід барабана складається з електродвигуна клинопасової передачі.

Автомат встановлюють під лінією підвісного конвеєра строго по її центру. При регулюванні необхідно, щоб був найбільший обхват биламя оброблювальної птиці.

Видалення пера із забитих курей

Дисковий автомат призначений для видалення пера із забитих курей, курчат і качок. Він складається з двох корпусів, рухомо з'єднаних і встановлених на регулюючих по висоті і ширині опорах такої ж конструкції, як і в автоматах, з напівовальними билами.

Автомат має п'ять дискових рядів, чотири з яких (бокові) розміщені в корпусах і один (середній) – на опорній частині автомата. Всі дискові ряди однакові за конструкцією. На звареній основі розміщені сім підшипникових опор і електродвигун з натяжним пристроєм.

Кожна з цих опор має валик з двома консольними кінцями, на одному з яких кріпиться диск з гумовими пальцями, на другому – шків клинопасової передачі. Шківи з'єднані пасами так, щоб два сусідніх диски обертались назустріч один одному.

Диски з гумовими пальцями повинні бути повернені всередину автомата і розміщені в шахматному порядку, утворюючи замкнуту по периметру робочу зону. Бокові ряди (один під другим) кріплять в опорних гніздах серг, розміщених попарно в корпусах. Кожну сергу шарнірно закріплюють у торцевій стінці корпуса.

Вісь опорного гнізда верхнього дискового ряду співпадає з віссю кріплення серги. Дисковий автомат для видалення пера з забитих курей: 1 – корпус; 2 –дисковий вал; 3 – гумовий палець; 4 – опора; 5 – механізм регулювання по ширині; 6 – серга механізму регулювання бокового ряду; 7 – вісь кріплення серги; 8 – механізм піднімання середнього ряду; 9 – привід дискового ряду.

Нижній боковий ряд розміщують нижче осі кріплення серги, що дозволяє регулювати положення цього ряду відносно оброблювальної птиці за допомогою повороту серг, який здійснюється гвинтовим механізмом з правою і лівою різьбою.

За допомогою аналогічних механізмів здійснюється поворот кожного ряду навколо його горизонтальної осі. Середній дисковий ряд розміщують на опорній частині автомата гвинтових механізмів підйому.

Над автоматом встановлюють пристрій для подачі в нього гарячої води з t – 45–50° С і захисту підвісних шляхів конвеєра від забруднення пір'ям, що складається з двох труб і горизонтальних щитків.

Труби розміщують вздовж підвісного шляху. У м'ясній промисловості використовують відцентрові автомати, які працюють у складі універсальних ліній для обробки птиці всіх видів і використовують їх для видалення пір'я і воскомаси із забитої птиці.

Відцентровий автомат – це циліндричний корпус, встановлений на станині. У нижній частині корпуса знаходиться обертовий робочий диск. Верхня поверхня його, а також частина внутрішньої поверхні корпуса мають гумові пальці.

Привід робочого диска поміщений всередині станини і складається з електродвигуна, клинопасової передачі і пари конічних шестерень. Частоту обертання диска можна змінювати, перекидаючи пас на ступінчастих шківах.

У нижній частині циліндричного корпуса приварено кільце з шуби з отворами для подачі гарячої води в автомат. На станині, в нижній його частині, встановлений конусоподібний піддон для збору і відводу знятого пера. В автомат забиту птицю партіями завантажують зверху.

Оброблені тушки вивантажують через дверці автоматичним електромагнітним пристроєм для їх закривання і відкривання. Цей пристрій збалансовано з конвеєром і спрацьовує при проходженні над автоматом визначеної кількості підвісок. Відцентровий автомат для зняття оперення і воскомаси з тушок птиці: 1 – робочий диск; 2 – корпус; 3 – дверці; 4 – водовідвідна труба; 5 –гумовий палець; 6 –електродвигун з клинопасовою передачею; 7 – редуктор; 8 – піддон для збору пера.

Ниткоподібне перо видаляють у камерах газового обсмалювання. Тушки птиці, проходячи через полум'я газовик пальників, дезінфікуються. На станині камери встановлені сферичні щитки, випуклою частиною обернені всередину. У щитках зроблено по шість отворів, затягнутих сіткою.

Із зовнішньої сторони до отворів підведені насадки пальників. У камері розміщені 12 пальців інжекційного типу (по шість з кожної сторони). Подача газу в пальники регулюється пробковим краном. Залежно від властивостей спалюваного газу (балонний або з газової мережі) переріз отвору в соплі пальника може змінюватися.

Щитки можуть зближуватися і повертатися по відношенню до горизонту. Час обсмалювання регулюється нахилом щитів. Фіксація ковзаючих муфт щитків проводиться штопорними гвинтами з маховиками.

Відділення ніг птиці

Автомат для відділення ніг складається з ножового механізму, редуктора і корпуса (рис. 25). Він додатково комплектується направляючою для підвісок, яка кріпиться до підвісного шляху конвеєра і служить для орієнтування і кінцевої установки підвісок з птицею вздовж його осі.

Два дискових ножі ножового механізму перекривають один одного. Привід ножів здійснюється від фланцевого електродвигуна через редуктор і дві ланцюгові передачі. Для вирівнювання навантаження, що припадає на електродвигун, шестерні редуктора повинні створювати значний маховий момент, тому їх виготовляють масивними.

Під дисковими ножами закріплений короб, дно і бокова стінка якого мають виріз зі сторони спуску, по якому тушки попадають на приймальний сил. Автомат для відділення ніг: 1 – дисковий ніж; 2 – ножовий механізм; 3 – корпус; 4 – гвинт підйому; 5 – направляюча; 6 – редуктор; 7 – нерухома частина корпуса.

Корпус автомата складається з нерухомої і рухомої частин. Нерухома частина корпуса має чотири ніжки, поперечні для жорсткості і направляючі труби, забезпечуючи з'єднання двох частин корпуса.

Рухома частина корпуса, обкладена щитами, разом з встановленим на ній редуктором і ножовим механізмом може переміщуватися по вертикалі в нерухомих направляючих. На одній з направляючих передбачена контрольна шкала з поділками.

Переміщення здійснюється за допомогою двох підйомних гвинтів, з'єднаних ланцюговою передачею, що дозволяє регулювати автомат по висоті одним маховиком. Автомат встановлюють на підлозі цеху під конвеєрною лінією по її осі. Тушки курей і курчат, що пройшли первинну обробку, подають конвеєром до автомата.

Кожна підвіска із закріпленою в ній за ноги птицею розвертається і боком входить в автомат. Ноги підводяться до ножа почергово і перерізуються дещо вище скакального суглоба. Тушки птиці подають через люк на приймальний стіл. Ноги, залишені у підвісках, поступають до пристрою для їх вибивання.

Висоту встановлення ножів під час обробки птиці різного розміру слід проводити по шкалі, поміщеній на одній з опор автомата і відградуйованій при його випробовуванні.